TITANs vollautomatische Maschine zum Umreifen von Spaltband-Coils auf einem Drehtisch ist nicht nur schneller als manueller Betrieb, sie positioniert das Umreifungsband auch viel genauer im Zentrum des Rings. Zusätzlich spart der automatische Betrieb Umreifungsband ein.

Teil der Umreifungsmaschine ist ein Laserscanner, der auf einer servogesteuerten Achse längs der Breite des Coils montiert ist. Dieser Laserscanner fährt, wenn das Coil auf den Drehtisch geladen ist, parallel daran entlang und erkennt die Coilenden sowie die Spalten. Damit werden die Position und die Breiten der einzelnen Coil-Ringe genau erfasst. Zusätzlich misst ein linearer Positionsgeber auf der Niederhaltevorrichtung des Drehtisches den Coil-Außendurchmesser.

Sind diese Maße erfasst, kann das Umreifungsaggregat exakt in der Mitte des Coil-Rings positioniert werden. Damit ist jedoch erst eine Voraussetzung für die perfekt zentrierte Umreifung erfüllt.

Um sie zu erreichen, unterstützen Positionierungsarme das Umreifen der Ringe. Dabei werden sie aus ihrer Ausgangsstellung bei den Bandkanälen zur Oberfläche des Rings bewegt, wo sie die Bänder bei ihrem Weg aus den Bandkanälen auf den Ring führen. Zusammen mit dem im Zentrum des Rings positionierten Umreifungsaggregat garantieren die Positionierungsarme eine perfekt zentrierte Umreifung um den gesamten Ring – auch bei schmalsten Ringbreiten.

TITANs vollautomatische Umreifungsmaschine zum Umreifen von Spaltband auf einem Drehtisch ist die präziseste Umreifungsmaschine auf dem Markt – für störungsfreie Umreifungen mit perfekten Ergebnissen.

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